код 000101
Цена указана за 1 килограмм. 1 пачка - 5 килограмм.
ГОСТ | Э-08Х20Н9Г2Б |
AWS | E347-15 |
ISO | E19.9NbB20 |
DIN | E19.9 NbB20 |
ЦЛ-11
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
660 | 420 | 34 | 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Ni | Cr | Nb | S | P |
0,10 | 1,8 | 0,53 | 9,8 | 20,8 | 0,99 | 0,011 | 0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. | |
2,0 | 290 | 30 - 55 | 103 | |
2,5 | 290 | 40 - 65 | 66 | |
3,0 | 340 | 50 - 90 | 48 | |
4,0 | 350 | 110 - 150 | 26 | |
5,0 | 440 | 120 - 180 | 14 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ж-ВД | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2005-Б20 |